化工噸袋包裝機(jī)已在化工業(yè)成為*的一份子,化工噸袋包裝機(jī)的出現(xiàn)大大減少人力物力的資源,化工噸袋包裝機(jī)減輕員工的工作量,效率同時(shí)也大大提高了?;嵈b機(jī)使用時(shí)間久了,不可避免各類故障問(wèn)題的發(fā)生,而且有時(shí)候故障問(wèn)題還是不同的??梢?jiàn),導(dǎo)致這些現(xiàn)象的原因也是不同的,下面小編將分別對(duì)其進(jìn)行分析,看看有什么方法可以解決。
①PLC沒(méi)有輸入
導(dǎo)致原因:控制器輸出數(shù)據(jù)線未插好 、控制器無(wú)輸出、數(shù)據(jù)線斷了
解決方法:插好數(shù)據(jù)線、檢查更換控制器、更換數(shù)據(jù)線
②電磁閥無(wú)信號(hào)
導(dǎo)致原因:PLC無(wú)輸出、PLC輸出點(diǎn)壞、PLC處于編程位置、電磁閥信號(hào)線斷了
解決方法:更換PLC、把PLC打到運(yùn)行位置、更換信號(hào)線
③正常工作過(guò)程中,氣缸突然不動(dòng)作
導(dǎo)致原因:PLC無(wú)輸出、電磁閥損壞、氣缸或氣管損壞、線路不通
解決方法:更換輸出點(diǎn)、修理或更換電磁閥 、更換或修理氣缸氣管、檢查線路
④化工噸袋包裝機(jī)夾袋門(mén)關(guān)閉后又立即自動(dòng)打開(kāi),按啟動(dòng)按鈕后料門(mén)打不開(kāi),在包裝過(guò)程中出現(xiàn)了超差現(xiàn)象
導(dǎo)致原因:在成品的包裝中,出現(xiàn)問(wèn)題zui多的就是超差現(xiàn)象的發(fā)生。引起超差的原因很多,不同程度和不同現(xiàn)象逐一進(jìn)行分析。
1.每袋都超差,且超差很?chē)?yán)重
2.偶爾連續(xù)幾袋出現(xiàn)超差現(xiàn)象,且超差數(shù)值不大出
3.重量不能夠在小范圍內(nèi)穩(wěn)定,偶爾出現(xiàn)超差
解決方法:應(yīng)對(duì)傳感器的接線板也要進(jìn)行檢查,看其線路板上是否有虛焊或脫焊的現(xiàn)象,秤料斗上的吊桿進(jìn)行檢查,看其是否有松動(dòng)的現(xiàn)象,因?yàn)榈鯒U是稱重傳感器與秤料斗之間的連接部件,吊桿的松動(dòng)會(huì)造成稱重傳感器測(cè)量的不穩(wěn)定性。這些都是有可能引起超差現(xiàn)象的原因。
⑤自動(dòng)工作狀態(tài)下, 夾袋后若稱量顯示值到達(dá)定量值后不卸料
導(dǎo)致原因:在正常生產(chǎn)過(guò)程中一定要保證緩沖倉(cāng)內(nèi)有一定物料,化工噸袋包裝機(jī)有條件的加裝低料位連鎖,到達(dá)低料位后停止打包,等待來(lái)料,否則會(huì)影響打包精度。如果出現(xiàn)每包均比設(shè)定的理論目標(biāo)值多或少,且比較穩(wěn)定一致。
解決方法:應(yīng)將“提前量”增大或減少,進(jìn)入“配方”狀態(tài),將提前量值增大或減小。
化工噸袋包裝機(jī)圖片:
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